Quando ho iniziato a lavorare nel settore della pneumatica, il mio supervisore mi ha detto qualcosa che ho capito solo anni dopo: "Una ventosa non si consuma da sola. Viene semplicemente trascurata fino a quando non si rompe".
La maggior parte dei fallitiventoseHo visto nelle officine non essere costretti alla sottomissione dal duro lavoro: sono stati ignorati fino alla pensione. Questa guida è scritta per ingegneri e tecnici che sono nuovi alla movimentazione con il vuoto e desiderano far funzionare le loro ventose più a lungo con meno problemi.
Prima di creare una routine di manutenzione, devi riconoscere quando qualcosa non va. Troppe persone aspettano che il pezzo venga lasciato cadere dal tampone prima di indagare. A quel punto è troppo tardi.
Fai attenzione a questi sei segnali:
Uno qualsiasi di questi è sufficiente per fermarsi e indagare. Non aspettare che la parte caduta ti migliori la giornata.
La manutenzione non è un grande progetto.Le cose più importanti richiedono meno di un minuto.
Guarda il labbro prima dell'avvio.I detriti del turno precedente (scarti di imballaggio, polvere di carta, pellicola d'olio, trucioli) distruggono il sigillo. Pulisci con un panno pulito e asciutto. Salta i solventi; il panno asciutto è abbondante.
Dai un'occhiata al vacuometroe. La maggior parte delle configurazioni dispone di un manometro vicino all'eiettore. Annotare la lettura quando il sistema è stato appena messo in servizio. Confronta ogni giorno. Una deriva fino al 5% è un rumore normale. Più del 10% significa che qualcosa è cambiato.
Ascolta l'espulsioner.Un generatore di vuoto sano emette un sibilo costante. Se diventa più forte, più sordo o inizia a pulsare, probabilmente c'è una perdita da qualche parte o un filtro intasato.
Questi tre controlli insieme richiedono circa 30 secondi e contano come un controllo giornaliero dell'intero circuito del vuoto.
Blocca uno slot fisso una volta alla settimana e scorri questo elenco.
Pulisci i cuscinetti. Lavare con acqua tiepida e un detergente neutro delicato.Evita alcol, acetone, acidi forti e basi forti: degradano l'NBR, il silicone, il poliuretano e la maggior parte degli elastomeri a livello molecolare. L'NBR si rigonfia in alcuni solventi; il silicone diventa fragile in acido forte.
Asciugare all'aria naturalmente o utilizzare una pistola ad aria a bassa pressione.Non usare una pistola ad aria compressa a distanza ravvicinata: deformerai il labbro di tenuta.
Percorri il percorso dei tubi.Cerca sezioni fessurate, indurite, attorcigliate o schiacciate. I tubi schiacciati sono uno dei guasti silenziosi più comuni nei sistemi pneumatici: i tubi che rimangono intrappolati sotto le passerelle portacavi o pressati dagli assi in movimento sviluppano lentamente una sezione trasversale a "manubrio" all'interno e le perdite di flusso possono superare il 30%.
Pulire o sottoporre a manutenzione il filtro dell'aspiratore.I filtri sottovuoto della serie ZFC di COMMAELEC e i filtri in linea HFL hanno una tazza trasparente. Quando scolorisce, revisionalo. Il filtro è essenzialmente il polmone del sistema di aspirazione: quando è soffocato, l'eiettore lavora di più, assorbe più energia e muore più giovane.
I controlli mensili vanno a un livello più profondo.
Ispezionare i supporti caricati a molla.I supporti ammortizzatori A·113 a molla interna e A·115 a molla esterna di COMMAELEC agiscono come ammortizzatori tra il robot e il cuscinetto. Se vedi ruggine, attaccamento o una molla che non ritorna dopo la compressione, sostituiscila. Un buffer difettoso consente agli impatti di penetrare direttamente nel labbro di tenuta e il danno è irreversibile.
Misurare il livello di vuoto.Scollegare la ventosa dal pezzo e leggere il vuoto sul lato dell'eiettore. Confrontare con la linea di base registrata al momento della messa in servizio:
Controllare i pezzi di ricambio.I corpi dei cuscinetti durano generalmente dai 6 ai 12 mesi a seconda del ciclo di lavoro. Le guarnizioni e gli O-ring si consumano più velocemente. Esegui un controllo delle scorte una volta al mese e ordina le sostituzioni un mese prima del bisogno. Ho visto le linee di produzione fermarsi per un singolo O-ring mancante: non lasciare che sia tu.
Alcune condizioni indicano che l'assorbente è finito: non cercare di allattarlo.
La tentazione è di spingere un blocco attraverso "un altro turno". I guasti al vuoto sono istantanei: nel momento in cui si rompe il sigillo, il pezzo cade. Sapere dove si trova la linea e non oltrepassarla per risparmiare un ciclo di sostituzione.
Alcune abitudini finali, se stai iniziando.
Tieni un registro. Un semplice foglio di calcolo funziona:modello del tampone, stazione, data di installazione, data di sostituzione. Controllalo mensilmente e non sarai mai sorpreso da un fallimento improvviso.
Fotografa i vecchi assorbenti quando li scambi.I nuovi tecnici spesso non riescono a capire se un tampone usato è danneggiato o semplicemente usato. Una libreria di foto crea rapidamente il tuo riferimento.
Rimani in contatto con il tuo fornitore. COMMAELECproduce componenti pneumatici per il vuoto da oltre un decennio. Quando ti trovi in una situazione sconosciuta, un esperto tecnico applicativo può farti risparmiare ore di tentativi.
Ventosail design non è complicato, ma per ottenere una lunga durata è tutta una questione di piccoli dettagli eseguiti in modo coerente. Costruisci quanto sopra nella memoria muscolare e i tuoi assorbenti sopravvivranno a quelli nella baia accanto.
Ogni 6-12 mesi è un intervallo tipico. Cicli ad alta frequenza (più di 10 al minuto), temperature elevate e ambienti oleosi ne riducono la durata.
Non necessariamente. Verificare la presenza di perdite, controllare il filtro, controllare i tubi e solo allora sospettare la pompa. La maggior parte della perdita di aderenza risale ai primi tre.
Immergere per circa cinque minuti in acqua tiepida con un detergente neutro, quindi pulire delicatamente con un panno morbido. Per i residui ostinati, una piccola quantità di alcol isopropilico funziona, ma evita solventi aggressivi.